“伊利品质奥运见证”——伊利3?15消费者工厂参观活动在全国开展得如火如荼，作为其中一站，伊利邛崃工厂也聚焦了大批关注的目光。为了“零距离”见证伊利奶品诞生过程，包含退休教师、工人、消协监督员、食品专业的大学生等在内的20多名消费者在3月15日当天，亲自参观了位于成都邛崃市的伊利乳业。

伊利严格质量管控 确保产品安全健康（亲贝网配图）

　　伊利工厂对外全面开放迎接公众最透明参观

　　远远望去，伊利蓝白相间的厂房矗立在一片田野里，显得格外清爽。据悉，这里主要从事液态奶、酸奶、奶饮料和冰淇淋等产品的开发、生产和销售，是伊利集团在西南地区建设的第一个生产基地，也是目前西南区最大的乳制品生产基地。

　　而就是这样一个庞大的生产基地，有不少地方却颠覆了消费者对牛奶生产工厂的一贯想象。“怎么没见几个工人呢？”消费者对略显空旷的车间提出了自己的疑问。一旁随同的解说员解决了大家的疑惑。他说，伊利加工车间全部引进世界最先进的技术设备，实现了收奶、标准化、无菌灌装、机械手包装及出库的全自动化控制，而工作人员在中央控制室就可以直接操作和监控主要生产环节，所以整个生产流程并不会看到很多工人。

　　“在这里，您也看不到一滴牛奶。”解说员接着说道，伊利所有原奶全部采用机械挤奶，挤奶前要进行牛乳头消毒、前三把奶挤弃、留样检测等，挤出的牛奶通过封闭管道进入储藏罐，降温至4摄氏度保存，铅封后运至工厂，24小时内加工成成品，原奶运输过程全程采取可视GPS监控，从原奶到加工成成品，牛奶不与外界有任何接触。

　　了解了牛奶的生产过程后，消费者又提出了新的疑问。“我们对牛奶的安全一直很关注，你们是怎样检测的呢？”消费者李渝生提出的这个问题，引起了大家的共鸣。解说员随即带领大家走进质检区域，让大家亲眼见证质检员的工作过程。“这是从美国、日本进口气相色谱-质谱仪、酶标仪、高效液相色谱仪等先进检测设备，能够在30分钟内出具三聚氰胺、抗生素及农药残留等项目的检测数据！”据介绍，现在伊利的各项检验检测指标有899项，大大超过了国家目前的规定数量，为了引进这一套检测设备，公司花了1亿多元。

　　不光在检测上严格把关，伊利还把质量管控落实到每个环节，通过产品代码，可以追溯到每包产品来自哪个批次、哪条生产线、哪个工段、哪个奶站直至哪头牛，以此保证消费者的饮用安全。整个参观下来，消费者不仅了解了牛奶生产与检测的相关知识，更增强了对伊利品质的信赖。

本文标题：伊利严格质量管控 确保产品安全健康

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